眾所周知，鍋爐自來水不同于普通自來水，需要通過獨特的軟化來解決。沒有軟化的水很容易造成水垢，而水垢會對鍋爐造成很多傷害。讓遵義鍋爐清洗帶你去看看它會對你的鍋爐造成什么傷害。

     為了更好地..鍋爐的安全和經濟運行，鍋爐的給排水規定必須通過軟化和除氧來解決。然后減少水中的鈣、鎂酸鹽等成分，減少水中的溶解蒸汽，使其符合水質檢測標準的要求，避免 鍋內結垢，..熱面金屬材料的腐蝕。如果水不變軟，長時間會結垢，會危及熱效，使機械設備無法運行甚至完全損壞。

     通過離子交換法的化學原理軟化解決的水進入鍋爐，燃燒蒸汽，在汽輪發電機工作后，在冷凝器中，應送到鍋爐再次加熱，以減少軟化水處理的解決方案。此外，還可以填補外界解決后軟化水處理供應不足的情況。應用于軟化水處理循環系統的廢水將被排出。這種循環系統的應用可以靈活利用冷凝水的余熱回收，也可以節省軟化水處理的成本。

水垢對鍋爐的危害

鍋爐厚鋼板和管道因超溫而被燒蝕

如果鍋爐內有水垢，需要保持一定的負荷率(壓力和年降雨量)，只能提高火側的溫度。因此，水垢越厚，導熱系數越差，鍋爐火側的溫度越高。

從實驗中獲得的個人數據信息 可見，對于壓力為1.4MPa的鍋爐，火側溫度在900~1200℃之間，水側溫度為197℃，未結算水垢時厚鋼板溫度僅為215~250℃。當鍋板上有0.8~1.0mm的混合水垢時，厚鋼板的溫度比無水垢時高134~160℃左右。當20#厚鋼板達到315℃時，其物理性能逐漸下降，當達到450℃時，由于超溫，應力會松弛。因此，鍋爐的給排水解決方案不是很好，鍋爐很容易產生水垢，導致鍋爐金屬材料的燒蝕。

減少負荷率

當鍋爐揮發面結垢時，火側的熱量不能迅速傳遞到排水側，從而降低鍋爐的負荷率。例如，化工廠由于污水處理不良，鍋爐結垢，鍋爐揮發工作能力降低到三分之二，導致氣路不足，自動水操作不能駕駛，導致 廠區停工。

大量的原料消耗

當鍋爐結垢時，為了保持鍋爐的一定負荷率，必須提高 火側的溫度會增加兩種熱損傷：一種是對外輻射源的熱損傷；一種是排煙系統的熱損傷。

由于鍋爐的壓力不同，水垢的導熱系數和厚度不同，但材料的總消耗量也不同。即鍋爐壓力越高，結垢導熱系數越低，結垢厚度越高，材料消耗越大。實驗證實，對于壓力為1.4MPa的鍋爐，由于1mm厚的混合和水垢，可以消耗8%的材料。據調查，僅東北三省，每年鍋爐結垢造成的煤炭消耗量就達到200多萬噸。某個地方的鍋爐經過有機化學除垢后，節煤量大多在5%~25%之間。

提高鍋爐維修量

鍋爐板或管道結垢后，非常無法消除，特別是由于鍋爐泄漏、裂縫、損失、變形、腐蝕等病蟲害，不僅危害鍋爐，而且消耗大量的人力資源和物質資源進行維護。這樣不僅減少了運行周期時間，還增加了維護成本。比如某個地方的餐廳，鍋爐每兩年損壞一次，每年停修兩個多月，因為沒有污水處理。自離子交換軟水處理設備解決水問題以來，鍋爐已安全運行五年，每年只需進行一些日常維護和維護。

降低鍋爐使用壽命，提高安全風險

根據..初的傳統類型，解決鍋爐給排水未軟化的問題是有機化學清洗，提高有機化學清洗頻率，對鍋爐造成危害，降低鍋爐使用壽命，提高安全風險。從多年來鍋爐領域的許多安全事故數據可以看出，水垢引起的安全事故占鍋爐安全事故的很高比例，大多數省份超過20%。這不僅會對機器設備造成損壞，還會協調生命安全。